14 и 15 апреля 2021 прошла X международная конференция-выставка FOOD SAFETY 2021, в рамках которой Иван Шеремет выступил с интереснейшим докладом «Прослеживаемость, которая работает»
Спикер поделился историей создания системы прослеживаемости на предприятии «МЕГАМИКС», рассказал об основных этапах системы прослеживаемости, о том, для чего нужна система прослеживаемости, и о рисках прослеживаемости.
Первая версия системы прослеживаемости была разработана «на бумаге» (2009 год), затем была разработана и внедрена система штрих-кодирования и размещения сырья на складах (2010 год). В 2011 году внедрена автоматизированная система прослеживаемости от сырья до готовой продукции. Позже в систему прослеживаемости была включена испытательная лаборатория (2016 год), а в 2018 году произошел запуск «Единого окна» для приемки сырья и отгрузки готовой продукции.
Прослеживаемость на предприятии используется для:
- быстрого поиска сырья и готовой продукции на складах;
- анализа жалоб клиентов;
- расследования причин несоответствий готовой продукции;
- доступ к результатам лабораторных исследований для принятия решений;
- предотвращения использования несоответствующего сырья в производстве;
- анализа стабильности и воспроизводимости процессов;
- статистических инструментов управления качеством и безопасностью продукции.
Для обеспечения прослеживаемости на предприятии «МЕГАМИКС» применяется следующее оборудование и программное обеспечение.
Программное обеспечение:
- 1С:Предприятие + производственное ПО.
Оборудование:
- принтеры этикеток и стикеров;
- терминалы сбора данных;
- серверы и рабочие станции;
- планшеты загрузки сырья;
- весы для сырья и готовой продукции;
- Wi-Fi роутеры.
В рамках своего выступления Иван рассказал и об этапах прослеживаемости.
Этапы прослеживаемости от заявки клиента до сопроводительных документов на отгрузку готовой продукции:
- Заявка от департамента продаж.
- Технологическая карта, этикетка и приказ на производство в 1С.
- Выпуск продукции в 1С (протокол выпуска).
- Формирование качественного удостоверения и других документов на отгрузку в 1С.
Этапы прослеживаемости от сырья до готовой продукции у клиента:
- Ввод в 1С партий сырья с упаковки, а не с сопроводительных документов.
- Печать из 1С стикеров и нанесение штрих кода на поступившее на склад сырье.
- Адресное размещение сырья на складах с записью в 1С.
- Перемещение сырья в производство по заданию в 1С. Прием-передача ведется по штрих-коду ТСД терминалом.
- Загрузка сырья в бункера по штрихкодам и заданию на загрузку в 1С.
- Дозирование сырья с записью информации в производственном ПО, трансфер данных в 1С.
- Фасовка продукции в мешки с этикеткой из 1С.
- Оклеивание паллет пак-листом со штрих-кодом.
- Адресное размещение паллет с готовой продукцией на складах с записью в 1С.
- Отгрузка готовой продукции клиенту по штрих-кодам с пак-листов в требуемом количестве.
В завершении своего выступления Иван Шеремет озвучил риски прослеживаемости. Среди рисков — намеренный обход правил системы на любом из этапов, ошибка сотрудника, потеря идентификации во время перемещения и хранения сырья, сбой оборудования или ПО.
По информации от участников конференции, доклад Ивана вызвал большой интерес у слушателей.
Справочно:
Кормовая компания «МЕГАМИКС» — крупнейший российский производитель премиксов для всех видов сельскохозяйственных животных и птиц. Компания успешно работает на рынке c 1999 года.
