Новости и стандарты пищевой отрасли 12+

Пищевая безопасность и водоотвод

Авторы: Попова Л.В., Сергеева Е.С., Логанин П.В.

Отвод производственных стоков – не единственный фактор, который влияет на гигиеническую безопасность на пищевом производстве. Он, несомненно, играет важную роль при создании системы мер оптимизации контроля санитарно-гигиенического состояния производства, которая, кроме того, предотвращает и заражение системы канализации.

Какие же ключевые требования Вы должны предъявлять к конструкции водоотвода?

Насколько эффективно удаляются стоки?

Если отвод стоков работает недостаточно эффективно, то встает вопрос о том, насколько его конструкция гигиенична. Для повышения гигиеничных свойств конструкции каналов компания АКО разработала полностью дренируемый сухой корпус с уклоном дна, что позволяет избежать застоя воды и химически агрессивных веществ, а также возникновения неприятного запаха и роста бактерий.

Используются ли сварные швы встык или внахлест?

Если в двух словах, сварные швы, выполненные внахлест не могут быть сварены гигиенично. Между листами стали, при сварке внахлест, создается пустота, которая и станет местом размножения бактерий.

Располагаются ли сварные швы на изгибах или пересечении поверхностей оборудования?

Углы оборудования сложнее чистить, особенно, если они прямые, или в углах и изгибах конструкции проходит сварной шов. В таком случае уборочному оборудованию сложнее проникнуть в угол и получить контакт со всей поверхностью. Очистка будет проведена неэффективно. Для того, чтобы все части трапа или поддона были легко доступны для клининга, все углы должны быть скруглены с радиусом не менее 3 миллиметров.

Располагаются ли сварные швы на стыке поверхностей или на гладкой плоской поверхности?

Если сварной шов располагается на плоской поверхности, то сварной шов гладкий и исключает образование трещин, которые, в свою очередь, могут быть местом размножения бактерий. Несмотря на это простое отличие в расположении швов, оно играет важную роль с точки зрения пищевой безопасности.

Необходимо ли применять мойку под давлением для промывки элементов отвода стоков?

Несмотря на мнение некоторых компаний о мойки под давлением – это один из худших способов для промывки системы отвода стоков. Мойка под давлением приводит к тому, что капли воды разлетаются из трапа, и бактерии, живущие в системе отвода стоков, распространяются в зоне диаметром до 20 метров вокруг трапа или поддона. Таким образом, если вы хотите распространить бактерии вокруг вашего оборудования мойка под высоким давлением – самый лучший способ добиться поставленной цели.

Система отвода производственных помещений должна быть спроектирована так, чтобы не было необходимости использовать мойку под давлением. Конструкция оборудования может снизить число клининговых процедур к минимуму.

Должны ли трапы и поддоны проходить пассивацию при производстве? Да! Изделия из нержавеющей стали подвергаются коррозии, если они не прошли процесс пассивации. Участки коррозии, кроме того, вызывают трудности в процессе мойки.

На что еще стоит обратить внимание в разрезе вопросов гигиены и пищевой безопасности, когда дело касается отвода производственных стоков?

Выбор правильного оборудования для отвода стоков – это только часть процесса. Также необходимо знать:

1. Необходимо подбирать оборудование для отвода стоков, соответствующее тем же рекомендациям, которые предъявляют к поверхностям, контактирующим с продуктами питания.

2. Необходимо подбирать тип пола, подходящий для соответствующей зоны, и совместимые с оборудованием для отвода стоков. Уделите время подбору типа пола, потому что в процессе эксплуатации замена неправильно выбранных полов (вместе с трапами, поддонами и каналами) приведет к остановке производства и потере прибыли.

3. Необходимо корректно подбирать способы очистки элементов отвода стоков, включая подходящие средства очистки, а также частоту клининговых процедур.

4. Необходимо применять инструменты для очистки, соответствующие той или иной производственной зоне. Инструменты, используемые в зоне с повышенным уровнем пищевой безопасности, не должны применяться в зоне с низким уровнем пищевой безопасности. И наоборот.

5. Необходимо следить за состоянием отвода стоков на регулярной основе, посредством взятия проб (мазков). Проводя подобные исследования на постоянной основе, Вы будете уверены в чистоте своего производства!

Следование этим пяти пунктам, в сочетании с системой отвода производственных стоков, спроектированной в соответствии с требованиями пищевой безопасности, является основой безопасного производственного процесса в соответствии с требованиями ХАССП.

Экспертный совет
  • Алексей Горшенин
    ИнтерКонсалт
  • Юлия Крючкова
    СЖС Восток Лимитед
  • Ольга Наумова
    Пит-Продукт
  • Елена Воронцова
    Керри
  • Мария Кудашова
    ИнтерКонсалт
  • Лариса Белоус
  • Светлана Чебарова
    X5 Retail Group
Войдите или зарегистрируйтесь, чтобы задать вопрос эксперту.
Наверх