Новости и стандарты пищевой отрасли 12+
Стандарт GMP+ ориентирован только на создание системы менеджмента безопасности продукции для предприятий, занимающихся производством кормов и кормовых ингредиентов.
Стандарт GMP+ описывает требования и условия для обеспечения безопасности кормовых продуктов, при этом требования стандарта охватывают всю цепочку от момента производства кормов и кормовых ингредиентов до момента получения продукта потребителем, в том числе всю логистическую цепочку движения сырья и продукта.
Значительное внимание уделено не только соответствию требованиям стандарта, но и действующим требованиям законодательства.

Для обеспечения производства безопасных кормов и кормовых ингредиентов в качестве основного инструмента положено использование принципов ХАССП. При этом на сайте https://www.gmpplus.org предоставляется в открытом доступе значительное количество типовых анализов рисков по разнообразным кормовым продуктам, что в значительной мере облегчает для любого предприятия процесс построения системы менеджмента безопасности кормов и кормовых ингредиентов.

Построение плана ХАССП изначально основано на принципах Кодекс Алиментариус, но имеет некоторые дополнительные требования и отличия в виду специфики отрасли.

Планирование выпуска безопасных кормов начинается с определения требований к кормам, с учетом требований установленных документацией схемы сертификации, законодательных требований и требований потребителей, в том числе, требований, не установленных во время обсуждения с заинтересованными сторонами, но необходимых для конкретного или предполагаемого использования продукции, если таковые известны.

Должен быть проведен анализ требований к кормам. Цель проведения такого анализа состоит в том, что бы предприятие могло гарантировать, что:
  • требования к кормам были установлены; 
  • требования договора или заказа, отличающиеся от сформулированных ранее, были согласованы;
  • предприятие может выполнить установленные требования. 
Данный анализ необходимо выполнять до того, как участник заключает соглашение о доставке кормов заказчику.

Для каждого вида кормов должно быть описание (спецификация). Важной особенностью является то, что описание кормов должно включать все стадии от описания ингредиентов, используемых в процессе производства (например, сырьевых материалов, кормовых добавок и премиксов) до дистрибуции включительно.
Спецификации должны включать описание характеристик корма и характеристик для использования.

Характеристики корма: 
  • общие сведения (название, код, происхождение, способ получения/производства и т.д.);
  • состав (химический, физический, микробиологический); 
  • используемое сырье и вспомогательные вещества (в том числе кормовые добавки и технологические добавки); 
  • стандарты/требования (законодательство по кормам, договора с заказчиками) и допустимые отклонения; 
  • другие характеристики (в том числе хранение, упаковка). 
Характеристики для использования: 
  • предполагаемое использование; 
  • технологические инструкции; 
  • инструкции по использованию для животных (включая периоды ожидания); 
  • условия хранения; 
  • условия и соглашения относительно транспортировки и пункта доставки; 
  • срок хранения; 
  • правовая информация на упаковке или в сопроводительных документах. 
Так же важной частью требований стандарта является организация эффективного обмена информацией с заказчиками в отношении: 
  • информации о кормах; 
  • запросов, контрактов или обработки заказов, включая любые поправки; 
  • обратной связи с заказчиками, включая претензии. 

Должна быть разработана система для регистрации и обработки претензий.

Далее группа HACCP должна составить описание производственного процесса для каждого корма или группы кормов в виде блок-схем и схем размещения, которые позволят предприятию выявить и оценить опасные факторы. При этом должны быть составлены как блок-схемы технологического процесса, так и схема организации, на которой должны быть показаны все элементы инфраструктуры предприятия.

На основе блок-схем группа HACCP выявляет и оценивает все потенциальные опасные факторы, которые могут иметь негативное влияние на безопасность кормов. Такой анализ должен быть проведен для каждой стадии производственного процесса в каждой технологической схеме.

Идентификация опасных факторов основана на данных о: 
  • сырье и вспомогательных материалах; 
  • спецификации на корм для животных; 
  • структуре деятельности предприятия и используемых ресурсах; 
  • составленных технологических схемах; 
  • составленных схемах расположения объектов; 
  • опыте, профессиональных знаниях, научных исследованиях и других источниках информации (внутренних/внешних); 
  • общей оценке риска из Базы данных оценки рисков для кормовых материалов (если применимо). 
Так же на этом этапе для каждого выявленного опасного фактора следует определить допустимый уровень его наличия в корме для животных, после чего для каждого идентифицированного опасного фактора группа HACCP проводит оценку рисков.

В основе оценки также лежит практический опыт, экспериментальные данные, литература и т.д. Оценка рисков должна быть документально оформлена. 

Цель проведения такой оценки – определение, является ли опасный фактор таковым, что его устранение или снижение до приемлемого уровня имеет важное значение для производства безопасных кормов. Результатом проведения такой оценки является определение того, какие возможные опасные факторы на самом деле представляют риск, и где необходимо регулирование с помощью контрольных мер. 

При этом, для контроля одного риска может потребоваться несколько контрольных мер, и несколько рисков могут контролироваться одной контрольной мерой.

Затем, для каждой установленной меры контроля следует определить, является ли эта мера контроля решающей мерой для регулирования данного риска. Положительное решение означает, что это и есть критическая контрольная точка (ККТ).
При определении ККТ удобно воспользоваться помощью дерева принятия решений из руководства HACCP, содержащегося в документации части D
Стандарт не требует его обязательного применения и разрешает проводить оценку рисков другим равноценным ему способом, но рекомендует как удобный инструмент.

Стандарт определяет контрольные меры, связанные с критическими контрольными точками (ККТ), как специфические меры контроля. И для каждой такой специфической меры контроля должен выполняться мониторинг, а так же должны быть предусмотрены корректирующие действия, необходимая проверка и валидация. 

Контрольные меры, не связанные с критическими контрольными точками (ККТ), определяются как общие меры контроля, их также необходимо проверять и подтверждать, чтобы показать их правильное функционирование для конкретного предприятия.

План мониторинга должен быть составлен в письменном виде и включать в себя все запланированные измерения, анализы и наблюдения параметров, которые показывают, что критические контрольные точки находятся под контролем: 
  • методы и частоту отбора проб; 
  • используемые методы (анализа) и оборудование. Эти методы должны демонстрировать способность процессов достигать запланированных результатов; 
  • частоту анализов, проверок и инспекций; 
  • соответствие спецификациям и использование в случае несоответствия спецификации; 
  • все плановые инспекции, проверки и анализы; 
  • инструкции по проведению проверок и инспекций; 
  • персонал, ответственный за проведение мониторинга; 
  • персонал, ответственный за оценку результатов мониторинга; 
  • персонал, ответственный за выдачу разрешения на выпуск кормов. 
Результаты мониторинга так же должны регистрироваться в письменном виде.

Помимо создания плана ХАССП предприятию требуется так же соответствовать и другим требованиям стандарта. 
Документация схемы сертификации GMP+ Feed состоит из четырех частей: A, B, C,D.
Документация части A содержит основные и регламентирующие требования к участникам, С – требования к органам по сертификации и процессу сертификации.
Для предприятия, внедряющего систему менеджмента безопасности кормов и кормовых ингредиентов наибольшее значение имеет документация разделов B и D.
Документация части B содержит основные нормативные документы и положения, D – содержит руководства, помогающие организациям в выполнении требований стандарта.

Так же, как и при внедрении других стандартов в области обеспечения безопасности и качества продукции, стандарт предусматривает четкое определение области применения, создание политики и целей, ряда документированных процедур, внедрения программ предварительных условий (ППУ) и системы внутренних аудитов.

Внедрение программ предварительных условий
Программы предварительных условий (ППУ) описывают базовые требования по подержанию гигиенических условий для производства безопасных продуктов по всей пищевой цепи и являются основанием для успешной разработки и внедрения HACCP планов. ППУ применяются горизонтально на всем предприятии и не являются специальными для определенных точек процессов, в отличие от ККТ, в виду чего не применяются для контроля определенных опасностей. 

Основные программы предварительных условий охватывают следующие области:
  • Требования к персоналу, компетентность, осведомленность и обучение;
  • Инфраструктура, требования к сооружениям, производственным помещениям, установкам и другим объектам;
  • Контроль доступа;
  • Технологические добавки;
  • Упаковочный материал;
  • Вода;
  • Производственные условия;
  • Оборудование;
  • Техническое обслуживание;
  • Очистка;
  • Борьба с вредителями;
  • Утилизация отходов;
  • Управление производством (Сушка, Дозирование, Смешивание, Гранулирование/вспушивание/экструзия, Контроль количества остатков, Переходящий остаток, Порядок производства);
  • Средства измерения на технологическом оборудовании;
  • Контроль устройств для мониторинга и измерений;
  • Идентификация и прослеживаемость;
  • Контрольные образцы;
  • Система раннего оповещения и отзыв продукции;
  • Возвраты;
  • И т.д.
Так же стандарт предъявляет четкие требования к процессу закупки, выбора поставщиков и транспортировке. Стандарт закрепляет четкие требования к перевозке сырья, в том числе фасованного сырья и вводит понятие опечатанной грузовой единицы.

Стандарт закрепляет принцип непрерывного улучшения, это означает, что предприятию следует постоянно повышать эффективность системы обеспечения безопасности кормов посредством политики и целей в области безопасности кормов, результатов аудитов, анализа данных, корректирующих и предупреждающих и анализа со стороны руководства. 
Предприятию необходимо планировать и осуществлять годовую программу аудита, которая должна охватывать все этапы процесса.

Корректирующие действия – это меры, направленные на устранению причин несоответствий, чтобы предотвратить их повторение. 
Корректирующие действия должны соответствовать последствиям обнаруженных несоответствий. 
Необходимо документально оформить процедуру для определения требований относительно: 
  • рассмотрения несоответствий (включая претензии заказчиков); 
  • определения причин этих несоответствий; 
  • оценки необходимости принятия мер для предотвращения повторного возникновения несоответствий; 
  • определения и осуществления необходимых действий; 
  • записей результатов предпринятых действий (см. раздел 4.2.4), и 
  • анализа предпринятых корректирующих действий. 
Предупреждающие действия – это меры по устранению причин потенциальных несоответствий для предупреждения их появления. Предупреждающие действия должны соизмеряться с воздействием потенциальных проблем. 
Необходимо документально оформить процедуру для определения требований относительно: 
  • определения потенциальных несоответствий и их причин; 
  • оценки необходимости принятия мер для предотвращения повторного возникновения несоответствий; 
  • определения и осуществления необходимых действий; 
  • записей результатов предпринятых действий (см. раздел 4.2.4), и; 
  • анализа предпринятых предупреждающих действий. 
В качестве одного из инструментов улучшения и повышения эффективности системы обеспечения безопасности кормов и кормовых ингредиентов, используется анализ со стороны руководства, который должен осуществляться не реже одного раза в год.
Этот анализ должен также включать оценку возможностей для улучшения, а также необходимость внесения изменений в систему безопасности кормов, включая политику и цели в области безопасности кормов. Отчеты и результаты анализа со стороны руководства должны храниться в письменной форме. 

 

Экспертный совет
  • Алексей Горшенин
    ИнтерКонсалт
  • Юлия Крючкова
    СЖС Восток Лимитед
  • Ольга Наумова
    Пит-Продукт
  • Елена Воронцова
    Керри
  • Мария Кудашова
    ИнтерКонсалт
  • Лариса Белоус
  • Светлана Чебарова
    X5 Retail Group
Войдите или зарегистрируйтесь, чтобы задать вопрос эксперту.
Наверх